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Auslegung · Simulation · Integration
Engineering für industrielle Induktionsanlagen
HBB Induction verbindet elektromagnetische, thermische, elektrische und mechanische Auslegung zu einem belastbaren Gesamtsystem – für neue Anlagen, Retrofit-Projekte und die Optimierung bestehender Prozesse.
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Vom Prozess zum technischen Anlagenkonzept
Die Auslegung beginnt nicht beim Umrichter, sondern beim Werkstoff und beim gewünschten Prozess. Abmessungen, Temperaturfenster, Taktzeit, Schmelzleistung, Betriebsweise und vorhandene Infrastruktur werden gemeinsam bewertet. Daraus entstehen Leistungsbedarf, Frequenzbereich, Induktorgeometrie, Kühlkonzept und Regelstrategie.
Für Modernisierungen wird der Ist-Zustand aufgenommen: Netzanschluss, Transformator, Ofen oder Erwärmungsstrecke, Kondensatorbank, Stromführungen, Kühlung, Schutzfunktionen und Automation. So bleibt nutzbare Infrastruktur erhalten, ohne technische Risiken zu übersehen.
- Machbarkeitsstudien und Variantenvergleich
- Energie-, Leistungs- und Medienbilanz
- Schnittstellen- und Sicherheitskonzept
02
FEM-Simulation und rechnerische Validierung
Elektromagnetische Simulationen zeigen magnetische Flussdichte, Stromdichte, Kopplung und lokale Bauteilbelastung bereits vor der Fertigung. Thermische Modelle bewerten Erwärmungszeit, Oberflächen- und Kerntemperatur sowie Temperaturgradienten. Bei wassergekühlten Komponenten werden Verlustleistung, Temperaturhub, Volumenstrom und Druckverlust in die Auslegung einbezogen.
Die Simulation ersetzt keine Praxiserfahrung. Sie macht Varianten vergleichbar, reduziert Iterationen und unterstützt eine nachvollziehbare Dimensionierung von Induktor, Spule, Schwingkreis und Kühlung.
- Magnetische Flussdichte |B|
- Elektrische Stromdichte |J|
- Temperaturverteilung und Erwärmungszeit
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Integration und Inbetriebnahme
HBB Induction koordiniert Umrichter, Transformator, Kondensatorbank, Ofen oder Induktor, Kühlanlage, SPS, HMI und übergeordnete Produktionssysteme. Stromlaufpläne, Messstellen, Grenzwerte und Verriegelungen werden auf den realen Betriebsfall abgestimmt.
Bei der Inbetriebnahme folgen Funktions- und Schutztests, die Abstimmung von Leistung und Frequenz sowie die Optimierung unter Produktionsbedingungen. Messwerte und Parameter werden dokumentiert, damit Betrieb und spätere Diagnose transparent bleiben.
- Elektroengineering und Dokumentation
- FAT, SAT und Inbetriebnahme
- Prozessoptimierung und Schulung
Simulationen
FEM- und Wärmesimulationen vollständig im Überblick.
Alle Simulationsbilder sind hier direkt sichtbar und lassen sich für die technische Detailansicht in Originalgröße öffnen.
HBB Induction
Ein Induktionsprojekt technisch absichern
Senden Sie uns Werkstoff, Abmessungen, Leistung, Frequenz, Taktzeit und vorhandene Anlagendaten. Wir strukturieren daraus die nächsten Engineering-Schritte.
HBB Induction EngineeringKontaktinfo@hbb-induction.com