EngineeringDiscuter du projet
Rétrofit · Diagnostic · Disponibilité
Modernisation et service des installations d’induction
HBB Induction analyse les installations existantes indépendamment du constructeur et développe des rétrofits qui conservent l’infrastructure utilisable tout en supprimant les points faibles.

Comprendre la cause avant de remplacer
Baisse de puissance, fréquence instable, arrêts, chauffe non homogène ou consommation élevée peuvent avoir plusieurs causes. Mesures électriques, évaluation thermique et analyse du refroidissement sont combinées.
Schémas, plaques signalétiques, oscillogrammes et états de charge fondent le plan d’action.
- Courant, tension, fréquence, puissance
- Température et débit
- Protections et historique
Rétrofit aux limites claires
Le périmètre va du remplacement ciblé à la rénovation complète du convertisseur, de l’API et de l’IHM. Four, inducteur, transformateur, condensateurs et câbles sont vérifiés.
Les composants obsolètes sont remplacés par des solutions maintenables et documentées.
- Puissance et drivers
- API, IHM et communication
- Composants passifs
Mise en œuvre en environnement industriel
Arrêt, pré-essais et stratégie de repli sont planifiés. Les essais fonctionnels, de protection et de charge sécurisent le redémarrage.
Puissance, fréquence, régulation et paramètres procédé sont ensuite réglés et documentés.
- Planification de l’arrêt
- FAT, SAT et redémarrage
- Formation et pièces
HBB Induction
Préparer la modernisation
Transmettez schémas, plaques signalétiques, description des défauts et données de fonctionnement pour définir le périmètre pertinent.
