EngineeringDiscuter du projet
Creuset · Canal · Fonderie
Installations de fusion par induction pour fonderies
HBB Induction conçoit le four, la bobine ou l’inducteur, le convertisseur, la compensation, le refroidissement, les protections et l’automatisation comme un système unique.
01
Choisir le four adapté
Le matériau, la capacité utile, le débit de fusion, la séquence de charge, le maintien et les changements d’alliage définissent le concept. Le four à creuset apporte de la flexibilité ; le four à canal convient au maintien continu et à des tâches de production définies.
Le dimensionnement comprend réseau, transformateur, fréquence, condensateurs, conducteurs, refroidissement et protections.
- Métaux ferreux et non ferreux
- Fusion et maintien
- Installation neuve et rétrofit
02
Dimensionnement électrique et thermique
La géométrie, le couplage, la fréquence et la densité de puissance influencent le mouvement du bain, le temps de fusion et les contraintes des composants.
Les circuits de refroidissement et les protections sont dimensionnés selon les pertes et les conditions réelles.
- Caractéristique de charge
- Batterie de condensateurs
- Refroidissement et sécurité
03
Disponibilité et énergie
Les installations existantes peuvent être modernisées par un nouveau convertisseur, une nouvelle commande, une IHM, des mesures et une compensation optimisée.
L’objectif est un débit stable, une faible consommation spécifique et une grande disponibilité.
- Mesures et diagnostic
- Rétrofit convertisseur/commande
- Optimisation kWh/t
HBB Induction
Évaluer votre installation de fusion
Indiquez le métal, le type de four, la capacité, la puissance, la fréquence, le temps de fusion et les données électriques disponibles.
HBB Induction EngineeringContactinfo@hbb-induction.com